Disassembly ntawm cov ntsiab lus ntawm cov qauv
Lub kaum sab xis ntawm lub rooj zaum qis dua
Lub hauv paus yog polygonal thaiv cov qauv nrog cov npoo txiav, nrog lub voj voog du hauv qhov ntxig rau tus pin ncej, yog li ua tiav kev sib hloov hinged thiab tso cai rau qhov kawg txuas rau viav vias ntawm lub kaum sab xis; Sab nrauv yog kho nrog kev txiav tiaj tus, uas yooj yim rau clamping thiab machining, thiab tuaj yeem sib sau ua ke thiab ua raws li siv tus ciaj ntswj.
Upper coaxial cylindrical convex ncej
Nthuav cov khoom cylindrical ncej ntu nce mus, nrog ib lub qhov me me ntawm sab phab ntsa ntawm lub ncej, uas yog lub qhov ntsia hlau nruj uas tuaj yeem ua kom nruj rau cov pas nrig sib txuam thiab kis tau tus ncej kom tiav kev xauv thiab kho; Sab saum toj ntawm tus ncej yog tiaj tus, nrog rau lub qhov me me hauv qhov nruab nrab, uas yog cov txheej txheem cim tseg los ntawm qhov chaw sab saum toj thaum lub tshuab dhos machining.
Cov yam ntxwv ua
Cov qauv tig ntawm sab hauv thiab sab nrauv cylindrical yog li niaj zaus, thiab lub ntsej muag kawg thiab cov dav hlau sab nrauv yog precision machined los ntawm milling. Daim ntawv thiab txoj hauj lwm kam rau ua yog tswj nruj me ntsis, ua rau nws tsis yog -tus qauv ib feem ntawm tig milling composite ua thiab tsis yog ib tug txheej txheem tiav cov khoom nyob rau hauv lub lag luam.
Cov yam ntxwv ntawm cov khoom
Feem ntau ua los ntawm 6061 aluminium alloy, qhov zoo yog raws li hauv qab no:
Lub teeb yuag, nws tuaj yeem txo cov load ntawm cov qauv txav thiab txo qhov inertia ntawm reciprocating suab;
Kev ua tau zoo heev, muaj peev xwm ua kom tiav kev ua haujlwm xws li precision puab nplhaib qhov thiab qhov me me;
Lub peev xwm los tiv thaiv corrosion niaj hnub yog tseem siv tau, thiab tsis tas yuav muaj kev tiv thaiv ntxiv raws li cov qauv siv hauv tsev automation;
Cov thermal conductivity zoo heev, cov cua kub uas tau los ntawm kev sib txhuam kis las tuaj yeem sai sai dissipated.
Cov khoom hnyav hnyav tuaj yeem hloov tau nrog 7075 aluminium alloy lossis stainless hlau los txhim kho lub zog ntawm cov qauv.
Daim ntawv thov scenarios
1. Lub tog raj kheej kawg txuas: ua raws li kev sib koom ua ke thoob ntiaj teb rau lub tog raj kheej piston pas nrig, them nyiaj rau kev sib txawv ntawm coaxiality tshwm sim los ntawm kev teeb tsa thiab tsis txhob cuam tshuam rau sab nraud thaum lub tog raj kheej ua haujlwm;
2. Automated rack linkage nodes: siv rau cov cuab yeej linkage mechanisms thiab articulated nodes rau kho brackets, ua tiav ntau lub kaum sab xis adjustability ntawm brackets;
3. Fixture adapter: Ua qhov peb lub puab tsaig fixture puag koj nug txog nyob rau hauv lub dhau los puag ncig, nws ua hauj lwm raws li lub adapter viav vias ib feem rau fixture claw;
4. Kev sib txuas ntawm cov neeg hlau me me: Lub teeb yuag robotic caj npab sib koom ua ke hloov chaw, ua tiav qhov viav vias me me.
Cov txheej txheem muaj feem xyuam nrog ntxiv
Cov txheej txheem machining ntawm qhov no yog roughly raws li hauv qab no: ntxhib thiab zoo machining ntawm lub voj voog sab nrauv thiab sab hauv lub qhov ntawm lub tshuab dhos bar, tom qab ntawd milling ntawm ntug thaiv thiab drilling ntawm sab xauv lub qhov me me ntawm lub tshuab milling. Cov txheej txheem yog compact, thiab muaj qee qhov yuav tsum tau ua rau qhov tseeb qhov chaw ntawm lub fixture.
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